現代企業設備管理及系統的實施論文

  摘要:

  隨著科學技術飛速發展,設備自動化程度越來越高,越來越復雜。設備運行中發生任何故障或失效不僅會造成經濟損失,還可能導致人員傷亡。因此,探討現代企業設備管理模式及其發展方向越來越重要。

  關鍵詞:現代企業;設備管理;系統實施

  一、加強工程機械設備管理的重要意義。

  對于企業來說經濟利益的最大化是企業所追求的終極目標,如何將經濟效益最大化呢,對于企業來說工程機械設備是企業生產工作的基礎,只有工程機械設備在日常的使用過程中正常運行,才能保障企業的經營效率有所提高,因此對于工程機械設備的保養,對于企業經營效率的提升有著重要的意義。對于企業來說提高經營效率的方法通常有兩種,第一種就是提高生產效益,第二種就是降低生產成本,在這兩種方法中無論哪一種方法,都要求著工程機械設備始終保持著良好的使用狀態。

  因此對于工程機械設備的管理就顯得尤為重要,只有通過嚴格的管理來保障,工程機械設備的日常維護、保養、維修,才能夠在工程機械設備的使用過程中使得設備一直處在良好的工作狀態。對于現代企業來說,企業的主要的工作就是工程機械設備的工作,為了能夠提高企業的生產效率就需要提高工程機械設備的使用效率,這就要求著工程機械設備的使用過程中,要保障低故障率,只有這樣才能保障機械設備的工作效率提升。對于現代企業管理設備來講機械設備的管理內容主要包括降低消耗,降低生產成本,增加機械設備的工作效率。

  二、現代企業設備管理存在的問題。

  1、標準化管理缺失。

  以石油行業為例,據統計資料顯示,20xx年全國共有xx家石油產業園區,規模以上的企業數量達xx多家,整體規模較為龐大。根據企業規模的不同,對設備安全管理的水平也存在著較大的差異。尤其是中小型企業,設備安全的標準化管理嚴重缺失,缺乏自覺性與主動性。一方面設備管理制度與操作方法不夠完善,另一方面缺乏日常的維護保養制度及專職的設備管理人員。在一些安全附件的采購中,為了節約生產成本,經常選擇價低質次的產品,安全保障水平低。在安全生產中,企業的主體責任沒有落實到位,而導致了管理工作的疏忽,容易造成重大的安全隱患。

  2、應急機制不完善。

  近年來,我國中小型企業的數量增速較快,設備的數量也因此大幅增加。尤其是一些設備已經接近或超出了設計使用壽命,進入故障多發的階段,而相應的應急機制卻不夠完善。目前的應急公共平臺包括了消防、環保與安全等方面,但彼此之間的銜接卻不夠緊密。出現突發事故時,難以做到快速集結有效力量,監測預警與指揮系統相對落后。中小企業自身不僅缺乏專職的應急救援機構,且應急裝備不足,尚不具備與生產規模相匹配的應急救援能力。在宣傳教育工作方面也較為滯后,員工缺乏足夠的危機意識與自救知識。當事故發生時,容易產生救援和疏散措施不當,有可能進一步擴大事態。

  3、管理的機構不健全和管理的制度不完善。

  現如今很多企業對于企業工程機械管理上還存在很多的缺陷,企業缺乏對工程機械設備管理制度制定的意識,現如今很多的企業缺乏完整、嚴格的管理制度,對于工程機械設備管理檔案的建立上仍不完善,工程機械管理工作處于混亂的局面,沒有明確的制度和機構去進行控制,尤其是有些公司對于新設備的購入,入賬時候存在很大的遺漏,這使得現如今管理工作比較被動,公司管理的責任主體尚不明確。

  4、工程機械裝備落后和盲目購置設備。

  在現代科技高速發展的如今,很多企業的工程機械設備比較老舊,機械設備沒有及時地進行更新換代,科學技術也處在落后的狀態,這就導致了企業再生產經營上以及某些項目的施工招標都受到了很多的限制,因此在某些時候影響了企業的日常發展。企業應當根據現在的市場情況及時對新的產品和設備進行更新換代,企業只有及時地根據自身發展來進行工程機械設備的更新。

  5、技術管理水平不足。

  目前,雖然大部分企業都根據自身的實際情況,設置了機械管理部門,但由于機構人員更換比較頻繁,管理人員對設備管理的整體認識比較淡,對設備維修和管理人員進行的專業教育時間較短,技術管理水平較差。

  三、加強工程機械設備管理維護企業經濟效益的方法。

  1、增強操作人員的培訓教育。

  企業應加強對運營商使用的設備和操作的方法的教授,使其充分地理解機械和設備,以防止高頻機械設備和過度使用,保證機械的使用是正常的,一個機械維修在平坦負載變化,也就是說,我們應該使用統一的操作模式,保護機械和設備可以光滑,防止起伏。對操作人員培訓教育,我們應該注意了解機械設備操作和控制,使企業能夠熟悉你的表現、機械原理和設備,提高操作人員維護、檢查維修能力,從根本上解決人為失誤造成的機械損傷。堅持一個人一臺機器,責任到人的管理系統,可以配合適當的獎懲制度,通過日常檢查工作提高操作人員操作機器的知識和細致,調動積極性運營商設備的同時,加強責任心的培養。

  2、設備的定期維修。

  (1)定期檢修模式。

  所謂的定期檢修模式,也被稱為預知維修和定期檢修等。該模式一般根據需要檢修的設備技術標準或者是劣化規律而規定檢修標準,掌握設備的時機進行檢修非常關鍵,只有大量地搜集設備的相關數據,并依照設備運行的具體狀態才能掌握。在該模式下,只要設備的使用達到了預定時間,無論當時的技術是怎樣的狀態,哪怕沒有必要檢修也要進行。因此定期檢修模式一般適用于故障特征隨著時間的變化而變化的狀況。該模式的主要優點是可以掌握檢修的具體實施狀況,控制好檢修的時間,進而可提前準備及組織檢修工作,能有效地降低設備故障的發生率。

  (2)事后檢修。

  所謂的事后檢修,是指當設備已經發生了故障或事故以及損壞的時候,造成設備陷入停機狀態后對設備進行的檢修,這種檢修模式也被稱為故障檢修。事后檢修能夠使設備功能得到恢復,并達到其原有的水平。這種檢修模式也存在著一些缺陷,無法人為地控制設備的檢修時間,必須在把各項檢修資源都做好了充分準備后,才可以讓檢修工作高效進行。

  3、設備的潤滑處理工作。

  根據日常機械設備管理,大量的機械故障是由于潤滑不良。因為工程機械部件的潤滑效果精度、質量保證工程機械、設備的正常使用和正常合理的潤滑是一種減少機械故障的有效措施。

  選擇一個合適的潤滑劑,要根據機械結構的不同種類和應用程序,與普通潤滑劑相比,根據機械的要求選擇適當的質量等級,根據機械的工作環境和不同的季節選擇合適的潤滑油品牌。

  第二,檢查油質量和數量。及時補充不足,根據需求進行改變。

  第三,根據維護周期,設備技術條件、工作環境等因素,使義務維護計劃,時間必須潤滑維護停機時間。

  4、對于機械設備小故障的及時處理。

  機械的使用難以避免的出現各種各樣的故障問題,出現這些問題的時候,有時對機械設備的影響程度較低,有時故障比較嚴重,甚至威脅到機械設備的正常使用,甚至對操作人員的操作使用產生很大的風險。據調查,大部分時間的設備大故障,往往因為一些小故障,出現這種情況的主要原因是設備的小故障,經常因為生產要求,不及時處理故障,甚至不進行處理。因此在維修方面上,對于小故障我們要提高對其的重視程度,不能任由小故障發展成為大事故,要保障能夠及時地對小故障進行處理。我們要通過事前維護與定期維護相結合的維護和保養制度,在使用設備之前對一些小故障進行處理,操作人員也要通過日常對設備的使用觀察,及時總結和分析,機械損壞和故障的規律,通過日常工作的總結,定期定時地對機械設備進行維護和檢查,要堅持定期檢查,定期維護的原則,通過對機械設備實際情況的分析來進行維護保養,這樣就能夠避免浪費和機械設備的損壞,為企業的生產需求提供基礎保障。

  四、結語。

  綜上所述,本文主要對目前現代企業設備管理中存在的問題以及相應的系統實施進行了進一步詳細地分析和研究,希望能起到拋磚引玉的作用,使更多優秀的設備管理人員來共同探討、學習現代企業設備管理,以提高設備管理水平。

  參考文獻:

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